طرح توجیهی تولید ترموستات الکترونیکی وزارت تعاون

طرح توجیهی تولید ترموستات الکترونیکی وزارت تعاون

این طرح با فرمت Word با موضوع طرح توجیهی تولید ترموستات الکترونیکی وزارت تعاون نگارش شده است .

همیشه برای شروع هر کاری شما نیاز به یک نقشه و پلان و برنامه فکر شده دارید تا بوانید ریسک شکست در آن کار را به حداقل برسانید و درصد موفقیت را افزایش دهید . طرح های توجیهی خود اشتغالی وزارت کار  همگی دارای مشخصه های ممتازی برای شروع مطمئن و با کیفیت یک حرفه و شغل میباشند. در این طرح ها به دقت و با جزئیات تمامی مواردی که شما برای موفقیت نیاز دارید لحاظ شده است .

اینکه بدانید برای کار مورد نظرتون چه هزینه هایی دارید و قیمت ها به چه صورت هستند ؟

کجا باید هزینه کنید و چقدر ؟
چه فاصله زمانی نیاز دارید تا به سود برسید؟

و در کل تمامی واقعیات طرح مورد نظرتون رو میتوانید از طریق طرح های توجیهی بفهمید و با فکری باز و آماده جلوی شکست احتمالی را بگیرید.

در ادامه قسمتهایی از این طرح بعنوان نمونه آورده شده است:

ویژگیهای فرآیند،نکات فنی و شرایط عملیاتی تولید ترموستات الکترونیکی :

 ابتدا در آزمایشگاه طراحی دستگاه بر اساس محدوده حرارتی مورد نظر با کامپیوتر انجام می گیرد،

سپس نمونه سازی می شود و پس از تست، تولید انبوه می گردد که شامل مراحل زیر می شود:

مرحله اول:

آماده سازی مواد اولیه و قطعات که فرم دهی قطعات الکترونیک بصورت اتوماتیک و آماده سازی سیمها به وسیله ابزار بادی انجام می گیرد.

مرحله دوم:

مونتاژ اولیه که به صورت جایگذاری بر روی برد و به صورت دستی

انجام می پذیرد و سپس تست چشمی برد صورت می گیرد.

مرحله سوم:

قلعکاری برد که از دستگاه لحیم کاری موجی (Wave soldering)استفاده میگردد

و سپس باز بینی چشمی انجام می شود.

مرحله چهارم:

مونتاژ نهایی است که جعبه سیم کشی شده و برد مونتاژ شده

و سایر قطعات بر روی آن نصب می گردد.

مرحله پنجم:

تنظیم و تست روتین بر روی کلیه محصولات ساخته شده و به روش زیر انجام می گردد:

از جمله مقاومت استاندارد بجای سنسور PT100 در اول و آخر باند و از دستگاه منبع تغذیه MV بجای ترموکوبل برای کالیبراسیون استفاده می گردد.

مرحله ششم:

بسته بندی است که با توجه به ظرفیت محصول به صورت دستی انجام می پذیرد.

تست معمول:

جهت کنترل اولیه قطعات از دستگاه LCR متروکروترلیسر و مولتی متر برای قطعات الکترونیکی برای تست سنسور حرارتی به صورت معمول از حمام روغن و حمام یخ استفاده می گردد.

تست نهایی:

بصورت تست نمونه (Type Test) با استفاده از جعبه مقاومت استاندارد (بجای PT100)

و منبع تغذیه mv (بجای ترموکوپل) در نقاط بیشتری از باند (محدوده حرارتی) انجام می گردد

و اثر تغییرات ورودی بر روی خروجی توسط واریاک تست و کنترل می گردد.

 

مراحل خرید فایل دانلودی
اگر محصول را می پسندید لطفا آنرا به اشتراک بگذارید.

دیدگاهی بنویسید

0