اصلاح خواص فیزیکی و شیمیایی عایق‌های رطوبتی با استفاده از گوگرد و خاک تصفیه روغن : دانلود پایان نامه شیمی کاربردی

اصلاح خواص فیزیکی و شیمیایی عایق‌های رطوبتی با استفاده از گوگرد و خاک تصفیه روغن : دانلود پایان نامه شیمی کاربردی

سری جدیدی از پایان نامه های رشته شیمی در گرایش های مختلف آن را برای دانلود کاربران و دانشجویان دانشکده های علوم پایه قرار میدهیم . پایان نامه حاضر با عنوان اصلاح خواص فیزیکی و شیمیایی عایق‌های رطوبتی با استفاده از گوگرد و خاک تصفیه روغن در گرایش کاربردی  با فرمت ورد (قابل ویرایش) معرفی میگردد.

چکیده تحقیق اصلاح خواص فیزیکی و شیمیایی عایق‌های رطوبتی با استفاده از گوگرد و خاک تصفیه روغن :

ضد آب كردن تأسيسات، بخصوص آنهايي كه در معرض رطوبت و خوردگي قرار دارد از مهمترين كارهايي است كه در ساختمان‌سازي و راه‌سازي مورد توجه قرار مي‌گيرد. در واقع استفاده از عايق‌هاي رطوبتي يكي از راهكارهاي اساسي در ماندگاري و حفظ ابنيه ساختماني و جلوگيري از نفوذ آب در پوشش‌ها مي‌باشد. اين عايق‌ها پايه قيري بوده و معمولاً از مخلوط چند نوع قير و مواد افزودني مختلف مانند: مواد پليمري، الياف بافته و نبافته ساخته مي‌شود. از معايب عايق‌هاي معمول: كم بودن طول عمر مفيد و گران بودن اين عايق‌ها، تجزيه شدن در برابر اشعه ماوراء بنفش، پوسيدگي به مرور زمان، پارگي در اثر نشت‌هاي احتمالي و آلودگي محيط زيست مي‌باشد. لذا در اين تحقيق سعي شد با به كار بردن ضايعاتي از قبيل گوگرد و بنتونيت و پودر لاستيك اين مشكلات برطرف گردد و باعث كمك به محيط زيست شود.

در اين تحقيق مشخص شد افزايش گوگرد به مخلوط قيري عايق موجب:

۱- افزايش پايداري در گرما ۲- افزايش انعطاف‌پذيري در سرما ۳- عدم نفوذپذيري آب و حساسيت پايين در برابر تغييرات دما مي‌باشد كه اين ويژگي‌ها احتمالاً به دليل تشكيل تعدادي پيوند عرضي بين گوگرد و پودر لاستيك و قير مي‌باشد. افزودن پودر روغني بنتونيت نيز در كنار گوگرد به مخلوط قيري عايق باعث ۱- كاهش نسبت جرم به حجم مخلوط قيري عايق و ۲- افزايش انعطاف‌پذيري در سرما ۳- كاهش هزينه توليد و افزايش طول عمر عايق مي‌شود.

 

كليد واژه: خوردگي، عايق‌هاي پايه قيري، مواد پليمري، انعطاف‌پذيري، پيوند عرضي، نفوذپذيري.

 

ضرورت اهمیت موضوع

عایق رطوبتی چیست؟

عایق‌های رطوبتی از مواد ساختمانی بسیار مهم هستند که نقش اساسی در ماندگاری و حفظ ابنیه ساختمانی دارند. این عایق­ها معمولاً از مخلوطی از چند نوع قیر و مواد افزودنی مختلف مانند فیلر (تالک، …) مواد پلیمری، الیاف بافته و نبافته پلیمری و معدنی ساخته می­شوند.

دلایل استفاده از عایق‌های رطوبتی ، ضد آب کردن تأسیسات و تجهیزات مورد نظر بخصوص آنهایی که در معرض رطوبت قرار دارند، می­باشد. در میان این عایق­ها، عایق­های پایه قیری به دلیل سهولت تهیه و خواص چسبندگی خوب کاربرد وسیع‌تری از سایرین دارند. عایق­های پایه قیری بسته به کاربرد و شرایط محیطی به کار برده شده از قیرهایی با نقطه نرمی و درجه نفوذ متفاوت ساخته می­شوند. در واقع عایق­ های رطوبتی از اجزاء بسیار مهم در ابنیه و سیستم‌های ضد خوردگی می­باشد.

از معایب عایق­های معمول کم بودن طول عمر مفید (ترمیم متناسب آن با مشکلات اجرائی زیاد و هزینه­ های قابل توجه­ای همراه است) گران بودن این عایق­ها (عایق ­هایی که دارای مواد اولیه خارجی می­باشند در موقع ترمیم محل آسیب دیده از سایر جاها بالا می­زند) تجزیه شدن بر اثر اشعه UV و پوسیدگی به مرور زمان و پارگی در اثر نشست­های احتمالی و آلودگی محیط زیست می­باشند که بسیار از این موارد از استحکام کششی و انعطاف‌پذیری آنها نشأت می­گیرد.

عایق­ها چه از تنوع جنس چه از نظر کاربردی و ساختاری انواع گوناگونی دارند از نظر کاربردی عایق­ها می­توانند به عنوان عایق صدا، گرما و سرما (حرارتی) رطوبت، ضربه ­گیر و لرزه ­گیر عمل کنند که به تناسب وظیفه ­ای که برای آنها تعریف می­شود ساختار و نوع و جنس آنها متفاوت است.

 

فهرست مطالب

خلاصه فارسي         ۱

فصل اول: کلیات

۱-۱٫ ضرورت و اهميت موضوع      ۳

۱-۲٫ بيان مسأله       ۴

۱-۳٫ هدف     ۵

فصل دوم: مروري بر متون گذشته

مقدمه  ۷

۲-۱٫ تعريف عايق      ۷

۲-۲٫ انواع عایق‌های رطوبتی ۸

۲-۳٫ عایق‌های رطوبتی پيش ساخته  ۹

۲-۳-۱٫ عایق‌های رطوبتی بام با اصلاح كننده app   ۱۱

۲-۳-۲٫ عایق‌های رطوبتی بام با اصلاح كننده SBS  ۱۴

۲-۴٫ فيلر يا پركننده   ۱۴

۲-۵٫ قير: خواص، ساختار     ۱۵

۲-۵-۱٫ ساختمان شيميايي قير         ۱۶

۲-۵-۲٫ آسفالتن‌ها     ۱۸

۲-۵-۳٫ آروماتيك‌هاي قطبي (رزين‌ها)         ۱۸

۲-۵-۴٫ آروماتيك‌هاي نفتي   ۱۹

۲-۵-۵٫ اشباع‌ها (پارافين‌ها)  ۱۹

۲-۶٫ معايب عايق‌ها    ۲۰

۲-۷٫ تاريخچه اصلاح قير      ۲۱

۲-۷-۱٫ علل اصلاح ويژگي‌هاي قير   ۲۱

۲-۷-۲٫ علل استفاده از افزودني‌ها در قير    ۲۲

۲-۸٫ انواع پليمر        ۲۵

۲-۸-۱٫ ترموست‌ها   ۲۵

۲-۸-۲٫ پليمر ترموپلاستيك   ۲۵

۲-۸-۲-۱٫ تعريف پلي پروپيلن PP    ۲۵

۲-۸-۲-۲٫ خواص فيزيكي و شيميايي پلي‌پروپيلن    ۲۶

۲-۹٫ اصلاح قير توسط پودر لاستيك ۲۷

۲-۹-۱٫ تعريف پودر لاستيك ۲۸

۲-۹-۲٫ بازيافت لاستيك‌هاي فرسوده براي توليد پودر لاستيك      ۲۹

۲-۹-۳٫ روش‌هاي بازيافت تايرهاي ضايعاتي         ۳۱

۲-۹-۳-۱٫ خرد كردن         ۳۱

۲-۹-۳-۱-۱٫ خردسازي در دماي معمولي  ۳۱

۲-۹-۳-۱-۲٫ پيروليز ۳۲

۲-۹-۳-۱-۳٫ خرده‌سازي برودتي    ۳۲

۲-۹-۴٫ استفاده از پودر لاستيك در اصلاح آسفالت ۳۳

۲-۹-۴-۱٫ لاستيك خرد شده ۳۳

۲-۹-۵٫ استفاده از پودر لاستيك در بتون‌هاي سيماني       ۳۴

۲-۹-۶٫ ساختار لاستيك‌ها و الاستومرها     ۳۴

۲-۹-۶-۱٫ خاصيت الاستومرها       ۳۵

۲-۹-۶-۲٫ تشكيل لاستيك     ۳۵

۲-۹-۶-۳٫ واكنش بين لاستيك و قير ۳۶

۲-۹-۷٫ گوگرد         ۳۷

۲-۹-۷-۱٫ استفاده از گوگرد در صنعت      ۳۹

۲-۹-۷-۲٫ تاريخچه استفاده از گوگرد در صنعت    ۳۹

۲-۹-۷-۳٫ برهمكنش گوگرد با قير   ۴۰

۲-۹-۸٫ بنتونيت        ۴۲

۲-۹-۸-۱٫ اثر بنتونيت در قير         ۴۳

فصل سوم: مواد و روش‌ها

۳-۱٫ مواد شيميايي و تجهيزات دستگاهي     ۴۵

۳-۱-۱٫ مواد شيميايي، استانداردها و نمونه‌هاي حقيقي      ۴۵

۳-۱-۱-۱٫ قير پايه    ۴۵

۳-۱-۱-۲٫ پليمر پلي‌پروپيلن  ۴۵

۳-۱-۱-۳٫ گوگرد     ۴۵

۳-۱-۱-۴٫ بنتونيت    ۴۶

۳-۱-۱-۵٫ تالك        ۴۶

۳-۱-۱-۶٫ پودر لاستيك       ۴۶

۳-۲٫ روش كار         ۴۶

۳-۲-۱٫ مرحله اول نمونه‌سازي: اختلاط قير و پودر لاستيك          ۴۷

۳-۲-۲٫ مرحله دوم نمونه‌سازي: افزودن گوگرد به مخلوط قير و پودر لاستيك     ۴۸

۳-۲-۲-۱٫ آماده‌سازي مخلوط قير و پودر لاستيك و گوگرد         ۴۹

۳-۲-۳٫ مرحله سوم نمونه‌سازي: افزودن پودر روغني بنتونيت به مخلوط قير و پودر لاستيك و گوگرد  ۵۰

فصل چهارم: نتايج

۴-۱٫ اثر پودر لاستيك بر ويژگي‌هاي قير     ۵۴

۴-۱-۱٫ آزمايش نقطه نرمي (Softening point)        ۵۴

۴-۱-۲٫ آزمايش پايداري حرارتي (Flow)     ۵۵

۴-۱-۳٫ آزمايش درجه نفوذ (Pentration)     ۵۶

۴-۱-۴٫ آزمايش انعطاف‌پذيري در سرما (Cold bending)    ۵۷

۴-۲٫ اصلاح قير لاستيكي توسط گوگرد       ۵۸

۴-۲-۱٫ آزمايش نقطه نرمي (Softening point)        ۵۸

۴-۲-۲٫ آزمون تعيين درجه نفوذ  (Pentration)       ۵۹

۴-۲-۳٫ آزمايش پايداري حرارتي (Flow)     ۶۱

۴-۲-۴٫ آزمايش انعطاف‌پذيري در سرما (Cold bending)    ۶۲

۴-۳٫ بررسي تغييرات بعد از افزودن پودر روغني بنتونيت به مخلوط قير- پودر لاستيك- گوگرد  ۶۳

۴-۳-۱٫ آزمايش نقطه نرمي (Softening point)        ۶۳

۴-۳-۱-۱٫ نمونه حاوي ۷% پودر لاستيك و ۵% گوگرد       ۶۳

۴-۳-۱-۲٫ نمونه حاوي ۷% پودر لاستيك و ۷% گوگرد       ۶۴

۴-۳-۲٫ آزمايش پايداري حرارتي (Flow)     ۶۵

۴-۳-۲-۱٫ نمونه حاوي ۷% پودر لاستيك و ۵% گوگرد       ۶۵

۴-۳-۲-۲٫ نمونه حاوي ۷% پودر لاستيك و ۷% گوگرد       ۶۵

۴-۳-۳٫ آزمايش انعطاف‌پذيري در سرما (Cold bending)    ۶۶

۴-۳-۳-۱٫ نمونه حاوي ۷% پودر لاستيك و ۵% گوگرد       ۶۶

۴-۳-۳-۲٫ نمونه حاوي ۷% پودر لاستيك و ۷% گوگرد       ۶۷

۴-۳-۴٫ آزمايش تعيين درجه نفوذ (Pentration)       ۶۸

۴-۳-۴-۱٫ نمونه حاوي ۷% پودر لاستيك و ۵% گوگرد       ۶۸

۴-۳-۴-۲٫ نمونه حاوي ۷% پودر لاستيك و ۷% گوگرد       ۶۸

فصل پنجم: بحث و پيشنهادات

۵-۱٫ قيرهاي حاوي پودر لاستيك     ۷۱

۵-۲٫ نمونه‌هاي حاوي ۷% پودر لاستيك و گوگرد    ۷۲

۵-۳٫ نمونه حاوي پودر لاستيك، گوگرد و بنتونيت   ۷۴

 

منابع  ۷۶

خلاصه انگليسي       ۸۳

 

 

فهرست جداول

جدول ۲-۱٫ ويژگي‌هاي فيزيكي عايق رطوبتي نوع A 13

جدول ۲-۲٫ درصد عناصر تشكيل دهنده قير ۱۷

جدول ۳-۱٫ استاندارد قير     ۴۵

جدول ۳-۲٫ مخلوط‌هاي ثابت قير و پودر لاستيك با مقدارهاي ثابت ۱۰% تالك و ۷% پلي‌پروپيلن    ۴۷

جدول ۳-۳٫ نتايج آزمون نمونه اختلاط پودر لاستيك با قير  ۴۸

جدول ۳-۴٫ مخلوط‌هاي قير- پودر لاستيك- گوگرد با مقدار ثابت ۱۰% تالك و ۷% پلي‌پروپيلن      ۴۹

جدول ۳-۵٫ نتايج آزمون مخلوط‌هاي قير- پودر لاستيك- گوگرد با مقدار ثابت ۱۰% تالك و ۷% پلي‌پروپيلن          ۵۰

جدول ۳-۶٫ مخلوط‌هاي قير- پودر لاستيك- گوگرد- بنتونيت- با مقدار ثابت ۱۰% تالك و ۷% پلي‌پروپيلن ۵۱

جدول ۳-۷٫ مخلوط‌هاي قير- پودر لاستيك- گوگرد- بنتونيك- با مقدار ثابت ۱۰% تالك و ۷% پلي‌پروپيلن ۵۱

جدول ۳-۸٫ نتايج آزمون مخلوط‌هاي قير- پودر لاستيك ۷% گوگرد و ۵% بنتونيت  ۵۲

جدول ۳-۹٫ نتايج آزمون مخلوط‌هاي قير- پودر لاستيك ۷% گوگرد و ۷% بنتونيت  ۵۲

 

فهرست نمودارها

نمودار ۴-۱-۱٫ آزمون نقطه نرمي    ۵۴

نمودار ۴-۱-۲٫ آزمون پايداري حرارتي      ۵۵

نمودار ۴-۱-۳٫ آزمون درجه نفوذ    ۵۶

نمودار ۴-۱-۴٫ آزمون انعطاف‌پذيري در سرما       ۵۷

نمودار ۴-۲-۱٫ آزمون نقطه نرمي    ۵۸

نمودار ۴-۲-۲٫ آزمون درجه نفوذ    ۵۹

نمودار ۴-۲-۳٫ آزمون پايداري حرارتي      ۶۱

نمودار ۴-۲-۴٫ آزمون انعطاف‌پذيري در سرما       ۶۲

نمودار ۴-۳-۱-۱٫ آزمون نقطه نرمي ۶۳

نمودار ۴-۳-۱-۲٫ آزمون نقطه نرمي ۶۴

نمودار ۴-۳-۲-۱٫ آزمون پايداري حرارتي   ۶۵

نمودار ۴-۳-۲-۲٫ آزمون پايداري حرارتي   ۶۵

نمودار ۴-۳-۳-۱٫ آزمون انعطاف‌پذيري در سرما   ۶۶

نمودار ۴-۳-۳-۲٫ آزمون انعطاف‌پذيري در سرما   ۶۷

نمودار ۴-۳-۴-۱٫ آزمون درجه نفوذ         ۶۸

نمودار ۴-۳-۴-۲٫ آزمون درجه نفوذ         ۶۸

 

 فهرست اشکال

شكل ۲-۱٫ عايق رطوبتي       ۷

شكل ۲-۲٫ يك عایق‌های رطوبتی معمولي به همراه لايه‌هاي تقويت كننده ۱۰

شكل ۲-۳٫ عایق‌های رطوبتی بام با اصلاح كننده app     ۱۲

شكل ۲-۴٫ قير ۱۵

شكل ۲-۵٫ طرح‌هاي ساده حالت‌هاي سل و ژل قير   ۱۶

شكل ۲-۶٫ چگونگي انحلال آسفالتن‌ها در رزين‌ها    ۱۸

شكل ۲-۷٫ تركيبات مالتني     ۱۹

شكل ۲-۸٫ تركيبات آسفالتني  ۲۰

شكل ۲-۹٫ ساختار پلي‌پروپيلن         ۲۶

شكل ۲-۱۰٫ پودر لاستيك     ۲۸

شكل ۲-۱۱٫ گوگرد    ۳۷

شكل ۲-۱۲٫ بنتونيت   ۴۲

 

 

مراحل خرید فایل دانلودی
اگر محصول را می پسندید لطفا آنرا به اشتراک بگذارید.

دیدگاهی بنویسید

0