گزارش کارآموزی مهندسی شیمی باموضوع شرح فرآيند توليد نيرو در مجتمع پتروشیمی شيراز

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی باموضوع شرح فرآيند توليد نيرو در مجتمع پتروشیمی شيراز

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی با فرمت WORD و در۹۱ صفحه باموضوع شرح فرآيند توليد نيرو در مجتمع پتروشیمی شيراز نگارش شده است.
در ادامه قسمت هایی از این گزارش  آمده است:

تاریخچه پتروشیمی

شرکت پتروشیمی شیراز در سال ۱۳۳۸ با سرمایه ۱/۸ میلیارد ریال عملیات احداث کارخانه کود شیمیایی آغاز شد. کارخانه دو سال بعد رسماً به شرکت ملی صنایع پتروشیمی واگذار گردید.

بررسی واحد صنعتی پتروشیمی نیرو

در واحدهای صنعتی پتروشیمی: بیشترین نیروی مورد نیاز در قسمت‌های مختلف این صنایع از جمله بهره‌برداری فرآیند ایمنی و دیگر قسمتها افراد تحصیلکرده در رشته‌های فوق دیپلم شیمی یا مهندسی شیمی می‌باشند لذا فارغ‌التحصیلان این رشته‌ها در صنایع پتروشیمی و نفت از موقعیت خوبی برخوردارند.

امور جاري در پتروشیمی

برنامه‌های بهبود استخراج شده از خودارزیابی به مرور توسط ادارات و واحدهای ذیربط در حال اجرا می‌باشد که با تشویق نیروهای انسانی فعال در این زمینه از اقدامات بهبود انجام شده حمایت می‌کنیم.استقرار نظام مشارکت در مجتمع و استقبال کارکنان از این نظام گام بسیار مهمی در بهبود مستمر سازمان بوده است. مجتمع پتروشیمی شیراز توانست در سال جاری و ماه گذشته در سطح صنایع پتروشیمی رتبه اول را در ارزش پیشنهادهای اجرا شده توسط کارکنان در سطح مجتمع‌های صنایع پتروشیمی اخذ نماید. ضمناً با حمایتهای مالی و معنوی و اهداء جوایز و تقدیرنامه‌ها از فعالیتهای کارکنان قدردانی می‌شود و بهبود مستمر از این طریق عملی می‌گردد.

مزایای برجهای مکنده:

  • لوله ها ( تیونها) کمتر در معرض باران و برف و تگرک قرار دارند.
  • امکان مکیدن هوای گرم خروجی به داخل کمتر است.
  • درجه حرارت سیال خروجی از تیونها نزدیکتر به درجه حرارت هوای ورودی می شود.

 

برج خنک کننده

در مجتمع پتروشیمی شیراز از هفده برج خنک کننده به منظور خنک کردن آب گرم برگشتی از پروسس و نیرو گاه استفاده می شود که پنج برج مخصوص خنک کردن آب گرم برگشتی از نیروگاه و بقیه ی آنها جهت خنک کردن آب گرم برگشتی از پروسس به کار گرفته می شوند. این برج ها  از نوع مکنده ای بوده که باد بزن در بالای برج واقع شده و با جریان برق ۵۵۰۰ ولت به چرخش درمی آید.

 

لوله ، صفحه لوله ، پوسته ، سر جلو ، سر عقب وصفحات نگهدارنده (بافل ها )

این نوع از مبدل ها از تعداد زیادی لوله حاوی سیال که بخش خارجی آن با سیال دیگر در تماس می باشد تشکیل یافته و عمل انتقال حرارت از طریق سطح واسط که همان بدنه یا جداره لوله است امکان می پذیرد پس باید جنس لوله ها به گونه ای انتخاب گردد که علاوه بر استقامت ، رسانای خوب گرما نیز باشد .

در مبدل های لوله-پوسته معمولا دو صفحه از جنس فلز در ابتدا و انتهای مبدل قرار می گیرد که به تعداد لوله های داخل مبدل بر روی این ورقه ها سوراخ ایجاد شده است و این لوله ها به صفحه لوله از طریق جوش یا به طریقه مکانیکی متصل شده اند .

صفحه لوله (Tube Sheet) :

صفحه ای دایره ای شکل که سر لوله ها روی آن قرار می گیرد ، جنس و ضخامت و قطر این صفحه به جنس لوله ها ، تعداد لوله ها و نوع مبدل حرارتی بستگی دارد . لوله ها ممکن است به آن جوش داده شده یا توسط فلانج به آن متصل باشد.

 

 

 

 

مسترداک | آموزش زبان انگلیسی | اپلیکیشن | بانک اطلاعات | برنامه نویسی و طراحی وب سایت | قالب و افزونه | پایان نامه دکترا | تاریخ | تربیت بدنی | جغرافیا | حسابداری | حقوق | رشته های پزشکی | پزشکی | روانشناسی | زبان و ادبیات فارسی | علوم تربیتی | فقه و مبانی حقوق اسلامی | کشاورزی | کلام تطبیقی | مدیریت | پایان نامه کارشناسی | پایان نامه کارشناسی ارشد | تربیت بدنی | علوم انسانی | اقتصاد | تاریخ | باستان شناسی | جغرافیا | حقوق | رشته حسابداری | روانشناسی | زبان و ادبیات عربی | زبان و ادبیات فارسی | علوم اجتماعی | علوم تربیتی | علوم سیاسی | فقه و حقوق اسلامی | کتابداری و اطلاع رسانی | مدیریت | علوم پایه | زمین شناسی | زیست شناسی | شیمی | فنی و مهندسی | برق | صنایع غذایی | عمران | کامپیوتر و فناوری اطلاعات | کشاورزی | هنر و معماری | معماری | پروژه آموزشی | تحقیق و جزوات آموزشی | ترجمه مقالات ISI | طرح توجیهی | کتاب | گزارش کارآموزی | نرم افزار |

 

مراحل خرید فایل دانلودی
اگر محصول را می پسندید لطفا آنرا به اشتراک بگذارید.

دیدگاهی بنویسید

0